• Wat zijn de afdrukprocessen voor gebreide kunstbont stof

1. Maken van bloemzeefdrukplaten
2. Bereiding van drukpasta
3. Stoomfixatie
Na het printen moet de stof worden gestoomd, zodat het grootste deel van de kleurstof die in de kleurpasta achterblijft, wordt opgelost in aanwezigheid van water, naar de vezel wordt overgebracht en in de vezel wordt verspreid. Stomen kan kleurstoffen en chemische hulpstoffen bij een hogere temperatuur maken, gebruikmakend van het effect van vocht bij hoge temperaturen, om de kleurpasta en stof uit te zetten, en de penetratie van de kleurstof en het verhardingsmiddel in de vezel te bevorderen, en de vezel wordt voltooid in een korte tijd. De noodzakelijke chemische reactie. Hun stoomcondities zijn als volgt: ① Acrylbont: de temperatuur in de stoommachine wordt geregeld op (101～105)℃, de vochtigheid moet binnen het bereik van 90% ～98% zijn en de stoomtijd van de stof is (8～) 15 minuten. Na het stomen moet het vóór het lossen worden geventileerd (5 ~ 10) om te voorkomen dat het gezwollen formaat aan de stof blijft kleven en kleur veroorzaakt. ②Polyesterstoffen worden bedrukt met dispersiekleurstoffen, en fixatie bij hoge temperatuur en hoge druk met stoommethode is om de stof ongeveer 30 minuten na het afdrukken in een afgesloten hogedrukstoomdoos op (125～135)℃ te stomen, en de stoom in de stoombox is oververhit. Niet hoog, dicht bij verzadiging, dus de vezel en de kleurpasta absorberen meer vocht, en de zwelling is beter, wat bevorderlijk is voor de overdracht van disperse kleurstoffen naar de binnenkant van de vezel, en de pasta is ook gemakkelijk af te wassen tijdens water wassen. ③Bij het stomen moet het vochtgehalte van de kleurpasta op wollen stoffen geschikt zijn. Als het vochtgehalte te laag is, is het stoomeffect niet goed. Het vochtgehalte is hoog en de kleur is diep en het vakmanschap en de technologie zijn helder. Daarom wordt katoenen doek met een vochtgehalte van 10% -15% vaak tussen de stoffen ingeklemd en samen gestoomd. Gebruik over het algemeen verzadigd stomen bij (130～135)℃, stoomtijd (30～40)min.
4. Maatvoering (wassen)
De bedrukte stof wordt op hoge temperatuur gestoomd. Op dit moment zijn de meeste kleurstoffen gecombineerd met de vezels. De overtollige kleurstoffen, de pasta die de taak van het overbrengen van de kleurstoffen heeft voltooid en de verschillende additieven die aan de drukpasta zijn toegevoegd, hebben hun missie voltooid. Het doel van desizing is om het deel dat niet heeft deelgenomen aan de reactie volledig uit de stof te verwijderen. Onjuiste behandeling zal vlekken op de witte ondergrond veroorzaken en de kleur van het afdrukgebied zal donker zijn, wat de kwaliteit van het bedrukte product zal beïnvloeden. Wat betreft de eenvoud en complexiteit van het desizing (was) proces, het hangt grotendeels af van de originele geselecteerde pasta. Als de originele pasta met goede oplosbaarheid in water wordt gekozen, wordt de wastijd verkort. Het verkleinen van de stof is een uitdrogingsproces, dat kan worden uitgevoerd in overeenstemming met het afwerkingsproces van gebreide stoffen.3