De zomer is een regenseizoen. Voor degenen die van het buitenleven houden, zijn er goede en slechte. Als u gaat wandelen, kunt u regen tegenkomen. Als je met een paraplu blijft klimmen, levert dat onvermijdelijk veel ongemak op. Bergbeklimmen is een zeer fysieke oefening en zal veel zweet afgeven, maar door de lage temperatuur op de berg kun je je kleren niet uittrekken. Hoe dit soort problemen op te lossen? In feite begonnen mensen dit probleem al heel vroeg te bestuderen, dat wil zeggen, het dragen van waterdichte en ademende kleding (meestal noemen professionals het vaak ademende stof, dit soort ademend vermogen is niet het gas in de lucht. Het is de stoom die verdampt uit zweet) . Waterdichte en ademende stof betekent dat water onder een bepaalde druk niet in de stof kan doordringen, en het zweet dat door het menselijk lichaam wordt uitgestoten, kan door de stof naar buiten worden overgebracht in de vorm van waterdamp, om te voorkomen dat zweet zich ophoopt en condenseert tussen het lichaamsoppervlak en de stof om de kleding gedragen te houden. Comfort, het is een high-tech, unieke functionele stof. Waterdichtheid is geen probleem voor de textielindustrie.

1. Realiseer ventilatie door waterdicht en ademend membraan te lamineren

(1) PTFE-film

De diameter van waterdampmoleculen is 0,0004 micron, de diameter van de kleinste nevel in regenwater is 20 micron en de diameter van de motregen is zo hoog als 400 micron. Als er een film kan worden gemaakt met een poriediameter tussen waterdamp en regenwater, kan deze zowel waterdicht als ademend zijn. U.S. Gore Company gebruikte polytetrafluorethyleen (PTFE) om het eerste bedrijf te worden dat de film produceerde, en nadat het met stof was gelamineerd, kreeg het de naam GORE-TEX-film. Na voortdurende inspanningen wordt het een composietfilm door te lamineren met andere hydrofiele films. Een speciale behandeling van de film verbetert de echtheid aanzienlijk. Over het algemeen wordt aangenomen dat de waterdruk van de stof 10000 mm kan bereiken en dat de waterdruk aanzienlijk zal afnemen na 6-7 keer wassen; de maximale luchtdoorlaatbaarheid kan 10000 g/m²*24 uur bereiken, maar het is niet mogelijk dat de zojuist gemaakte stof deze waarde kan bereiken. Na meerdere wasbeurten wordt een deel van de lijm weggespoeld, de beschikbare poriën nemen toe en de luchtdoorlaatbaarheid neemt toe; tegelijkertijd kan de kleding die van deze stof is gemaakt ook het binnendringen van koude wind blokkeren, waardoor wordt voorkomen dat de wind de warmte wegneemt die door het lichaam door de stof wordt uitgestraald, waardoor het lichaam niet koud aanvoelt door het warmteverlies; bovendien is de stof bestand tegen 97,5% van de ultraviolette stralen.

(2) TPU-film

TPU staat voor Thermoplastische Polyurethaan Film, een niet-poreuze hydrofiele film. Omdat de film zelf geen poriën heeft, is het waterdichte effect natuurlijk goed. Ventilatie wordt voornamelijk bereikt door zijn hydrofiele eigenschappen. Op basis van het verschil in dampdruk binnen en buiten de kleding, wordt de stoom overgedragen van hoge druk naar lage druk, waardoor de functie van ventilatie wordt gerealiseerd.

2. Realiseer ademend vermogen door coating

Met behulp van procestechnologieën zoals droge direct coating, transfercoating, schuimcoating, fase-inversie of natcoating (gestolde coating) worden verschillende coatingmiddelen met waterdichte en ademende functies op het weefsel aangebracht. Op het oppervlak worden de poriën op het oppervlak van de stof tot op zekere hoogte gesloten of verkleind door het coatingmiddel om waterbestendigheid te verkrijgen. De luchtdoorlatendheid van het weefsel is door de microporeuze structuur die op de coating is gevormd door een speciale methode of de hydrofiele groep in het coatingmiddel interageert met watermoleculen. Met behulp van waterstofbruggen en andere intermoleculaire krachten worden de watermoleculen aan de hoge vochtigheidszijde geadsorbeerd. Het kan worden verkregen door over te gaan naar de analysefunctie van de lage-temperatuurzijde. Gecoate stoffen worden veel gebruikt vanwege hun lage prijs en bepaalde luchtdoorlatendheid. Vanwege de slechte waterdichte en ademende prestaties en het onbevredigende gevoel, neemt het marktaandeel echter geleidelijk af. Het nu ontwikkelde natte transfercoatingweefsel zorgt ervoor dat het gecoate weefsel er als nieuw uitziet. Het heeft niet alleen hoge fysieke eigenschappen zoals waterdicht en ademend, maar kan ook worden behandeld met 100% Teflon, en de wasechtheid kan meer dan 25 keer bereiken, en het handgevoel is erg goed.

3. Door vezels om ventilatie te bereiken

(1) Ventair-stof.

Het werd in de jaren 40 ontworpen door het Britse Shirley Research Institute. Er werd gebruik gemaakt van Egyptisch langstapelig katoen met een hoog aantal, een lage twist, puur katoenen garen en een zware platte stof met een hoge dichtheid. Het werd oorspronkelijk voornamelijk gebruikt voor koude- en anti-koude weerstand van piloten van de Britse luchtmacht tijdens de Tweede Wereldoorlog. Onderdompeling. Wanneer de stof droog is, is de opening tussen de ketting- en inslaggaren relatief groot, ongeveer 10 micron, wat kan zorgen voor een zeer ademende structuur; wanneer de stof wordt blootgesteld aan regen of water, zet het katoenen garen uit, waardoor de opening tussen de garens wordt verkleind tot 3 tot 4 micron. Een gesloten celmechanisme wordt gecombineerd met een speciale waterafstotende afwerking om ervoor te zorgen dat de stof niet verder doordringt door regen. Dit type stof is al lang vervangen door andere waterdichte en ademende stoffen.

(2) Coolmax-stoffen

Transpiratie kan van het lichaam worden afgevoerd door gaten in de vezel te maken, de vochtafvoerende stof die momenteel op de markt is.3